1. 這臺射出成型機是立式直壓鎖模式的滑板式注塑機 2.本機臺使用的液壓油型號IS0Vg3232-62CST/40 degrees(SUs200-300/37.8 3.機臺更換新的液壓油時必須將油箱內的油全部抽光,不可以新舊液壓油混合 4. 滑板式注塑機搬離生產地點時,必須使油

一.合模操作 1..調整好安全電眼高度,使接收端信號燈亮,接收到發射端的光信號。 2..將機臺動作狀態置于手動。 ..確認成型機之關模相關的限制條件,以下相關條件沒有達到則無法關模。 ①.下頂退止信號(滑板、轉盤型機臺) ②.定位上止信號(有定位缸型機臺) ③.移

雙色注塑機最重要的兩個工藝是填充和保壓，下面，給大家說說，雙色注塑加工中應該如何控制壓力。 1. 注射壓力 在當前雙色注塑機加工生產中，幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑膠所施的壓力(由油路壓力換算來的)為準的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑膠從料筒流向型腔的流

專業立式注塑機特點： ★注射裝置和鎖模裝置在同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半或3分之二（小型的15T-35T鎖模力的），因此，換算成占地面積約有二倍到三倍左右。 ★容易做嵌件成型（二次成型）。因為模具表面朝上，嵌件放入模具中定位容易，采用下模板

要做好立式注塑機故障管理與預防工作，必須掌握發生立式注塑機故障的原因，積累常發故障和典型故障的資料和數據，開展故障分析，重視故障規律和故障機理的研究，加強日常維護、檢查和預修。 以有有八個方面維度： 做好宣傳安全工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統

滑板注塑機的模板常用固定模板和移動模板、固定模板又分為前模板(或頭板)，后模板(尾板)，模板的作用是與4 根哥林柱組成的剛性框架，形成容模空間。鎖緊模具時，模板要承受彎曲應力和壓縮變形的作用，因此，模板就當具有如下特性： 1) 模板選用韌性好、剛性好的鑄鋼或球磨鑄鐵材料制造，以保證有

試模前準備 一，塑料準備 1，確認塑料編號/類型，依照該產品樣板。 2，確認色母編號及混和比例（若需用色母） 3，檢查料桶的料是否正確，在料桶上有工程試模用料標識牌 4，確認材料回收料比例，干燥溫度及干燥時間，(按照材料物性及產品要求) 二，模具準備

1. LCP料的處理工藝（液晶聚合物） 重點：LCP料使用前應烘干，溫度約150℃左右，時間約4~6小時，除濕后的LCP料剩余水分的含量應在0.02%以下，露點保持在-35 ℃。 注意：建議干燥機選用真空除濕干燥機，不要用一般的干燥機。因真空除濕干燥機可將LCP料中的水分抽出，而一般的

立式滑板注塑機主要針對工程類塑膠(是指被用做工業零件或外殼材料的工業用塑料，是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料),還可以做為構造用及機械零件用之高性能塑膠，耐熱性在100℃以上，主要運用在工業上。 工程塑膠料常見的有：ABS、PC、PMMA、POM、PA6、PA66、PET、P

由于受到廣大消費者的歡迎，雙物料的應用在近幾年間已形成一大潮流，應用范圍極之廣泛，由牙刷手柄、梳柄、清潔刷柄、刀具手柄、剪刀柄等等日用品以至手電筒柄、風筒手柄、電熨斗手柄、電動牙刷等家庭小電器，生產商無不想盡辦法加上一層TPE，令產品更多元化。市場正在不斷擴大而其應用亦將更為廣泛。 一般而言，TPE